煤泥泛指煤粉含水形成的（de）半固體物，是煤炭生產過程（chéng）中的一種產品，根據品（pǐn）種的不同（tóng）和形成機理的不同，其性質差別非常大，可利用性也有（yǒu）較大差別，大致有如下幾種類型：
1、煉焦煤選煤（méi）廠的（de）浮選尾煤
2、煤水混合物產出的煤泥 如動力煤洗煤廠的（de）洗選煤泥、煤炭水力輸送後產（chǎn）出的煤泥，這種煤泥有的比（bǐ）原煤質（zhì）量都好，數量（liàng）少時常常摻到成品煤中。
3、礦井排水夾帶的煤泥、矸（gān）石山澆水衝刷下來的煤（méi）泥 這些煤泥收集起來都屬於煤礦（kuàng）的髒雜煤泥（ní），其特點是數量不多，質量不穩定，但一般（bān）都比浮選尾煤質量好。
煤泥烘幹設備稱（chēng）煤泥烘幹機是一種處理大量物料的幹燥器。煤泥烘幹設備是將濕（shī）煤泥由輸送機進入旋切機再送入烘幹機，利用抄板（bǎn）以及滾筒的破碎裝（zhuāng）置，反複撕（sī）扯、抄起（qǐ）、散（sàn）落、擊碎、在引（yǐn）風機作用下與呈負壓的高溫熱氣流充（chōng）分接觸排除（chú）水分，完成烘幹過程。
煤泥本身（shēn）具有（yǒu）高濕、高粘結性，在幹（gàn）燥過程中濕煤泥經由帶式輸（shū）送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤（méi）泥進入（rù）呈負壓的（de）幹燥機（jī）後分以下幾個工作區：
一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接（jiē）觸後（hòu）被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導（dǎo）角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區。
二是清理區，濕煤泥（ní）在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成（chéng）粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計（jì）有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁 的煤泥，在這個（gè）過程中，清掃裝置（zhì）對於物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交（jiāo）換麵積，提高（gāo）傳熱傳質的效率，提高了（le）幹燥速率。
三是傾斜揚料板區，此（cǐ）區（qū）是低（dī）溫幹燥區，煤泥在此區已呈低（dī）水分鬆散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換後成品達到所要求的水分要求，運動進入最（zuì）後的出料區。
四是出料區，幹燥主（zhǔ）機滾筒在此區不設抄板（bǎn），物（wù）料（liào）在此區滾動滑行至排料口（kǒu），完成整（zhěng）個幹燥過程。
