破碎機的產能（néng）是用戶比較關心的問題，產（chǎn）量高自然收益高。今天www.17.com礦機帶您了解一下提（tí）高圓錐破碎機產能的10招，希望對您有所（suǒ）幫助。 1、盡量持續（xù）“滿腔（qiāng）”運行
如果一台圓錐破由於喂料不穩定等因素時“饑”時“飽”，那麽（me）其產品粒型、產品率等也將出現波（bō）動。半腔運（yùn）行的圓錐破，其（qí）產品（pǐn）在級配、針片（piàn）狀（zhuàng）等方麵均不理想。
2、保持緊邊（biān）排料口參數不變
想要穩定的砂石產品產量、質量和生產線（xiàn）負載，先要（yào）保證（zhèng）的就是（shì）圓錐破緊邊排料（liào）口參數不（bú）變，否則極易導致產品（pǐn）粒徑意外增大，進而影（yǐng）響整個生產線係統（tǒng）和產量
3、給料不要太少
隻給少量原料並不會減輕圓錐破（pò）負擔，與之相反的是，過少的原料不僅（jǐn）會使產品產量受（shòu）損，粒型不佳（jiā），而且會對圓錐破的軸承產生不利影響。 4、保證均勻給（gěi）料
給料時需要避免大粒徑石（shí）料集中於一側，小粒徑石料集中在另一側的（de）情況，保證石料（liào）混合均勻。
5、進料落點需要對準圓錐破入料口中心點
建議使用垂直導流板將（jiāng）進料落點引導（dǎo）在（zài）圓錐破進料口中心。一旦落點（diǎn）偏心，破碎腔中（zhōng）一邊（biān）滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的（de）破碎機吞吐量、針片狀產品增多（duō）、產品粒徑超大等不良影響。
6、精準把握（wò）圓（yuán）錐破的三個設計上（shàng）限
圓錐（zhuī）破有三個設計上限（xiàn）：通過（guò）量（容量）上限（xiàn）、功（gōng）率上限、破碎力上限。
7、保證（zhèng）在（zài）破碎機（jī）設計上限內運行
若圓錐破運行超出破碎力上限（調整環（huán）跳動）或超出額定功率，您可（kě）以： 略（luè）微增大（dà）緊邊排料口參數，並盡量保證“滿腔”運行，或者減少給料速率，但這樣可（kě）能難以保證優良的粒型。
8、給料（liào）高度不（bú）要過大（dà）
對（duì）小、中型圓錐破來說，物料從給料設備下落到進料口的適宜高度在0.9米左右（yòu）。若給料高度（dù）過大，石料容易高速“衝”進（jìn）破（pò）碎腔，對破碎機造成衝擊載荷，破碎（suì）力（lì）或功率超出設（shè）計（jì）上限。
9、控製好給料中的細料含量（liàng）
給（gěi）料中的細料（liào）：進入破碎機的石料中，粒徑等於或小於緊邊排料（liào）口設置的物（wù）料。根據經（jīng）驗，對二級圓錐破來說（shuō），給料中的細料含量不要超過25%；三級圓錐破給料中的細料含量（liàng）不要超過10%。
10、監控並盡量保證合適的破碎機轉速
如果沒有保持合適的傳動皮帶張力、不正確或忽視驅動器（qì）維（wéi）護，在工作（zuò）中會出現皮帶打滑、破（pò）碎機（jī）轉（zhuǎn）速下（xià）降的現象。轉速（sù）下降的破碎機石料吞吐量銳減，同時電量消耗劇增，單位能耗上升，增加運營成本（běn）。
以上簡述了提（tí）高圓錐（zhuī）破碎機產能（néng）的一（yī）些方法，如果對您（nín）有幫（bāng）助，記得關注（zhù）www.17.com礦機。
