石料生產線是破碎（suì）為主的，所生產的出（chū）來（lái）骨料為石子和沙（shā）子類，而磨粉生產線以磨粉為主，所生產（chǎn）出來的產品為（wéi）粉質類。破碎生（shēng）產線與磨粉生產線的工藝生產存（cún）在差異，故所用的除塵方法也不一樣。這（zhè）篇（piān）文章www.17.com礦機帶您（nín）主要了解破（pò）碎生產線的（de）除塵。 我們先來分析一下石料破碎生產線和磨粉生產線工藝有（yǒu）那些不同。 破碎工藝（yì）破碎原理：以擠壓、敲擊、撞擊、剪切等生產（chǎn）方式為主，靠（kào）皮帶輸（shū）送機等傳送裝置（zhì）實現物料的（de）搬運過程（chéng）。磨粉工藝工作原理：主要以磨輥、磨環之間擠壓實現物料的粉碎，靠風力作用達到粉體輸送的目（mù）的，同時實（shí）現（xiàn）粉體細度的篩分。
由此可見兩者（zhě）之間在破碎工藝及輸送上存在很大的差（chà）異，所以破碎（suì）環境一般為半開放式，而磨粉為封閉式，不過他們之間有一個共同點就是實現（xiàn）物料的（de）破（pò）碎粉碎，同時產生大量的粉塵，根據其工作原理及（jí）工作的環境的不同除塵措施自然存在較大的差異，磨粉機一般采用（yòng）布袋除塵器或脈衝除塵器效果為理想，但是石料（liào）生產線則不同，因其半封閉式結構根（gēn）本無法直接使用布袋除（chú）塵等除塵裝置，那麽石料工藝可采用的有效除塵方法有哪些呢？
第一、依（yī）據以上分析，直接（jiē）使用布袋除塵等（děng）除塵裝置（zhì）隻是不合適，但並（bìng）非不能使用，並且次除塵裝置效果佳，如（rú）果資金允許采用此裝置則是理想的選擇，但需要時石料生（shēng）產線加以（yǐ）改動（dòng），不難（nán）理解，其實隻要將整個（gè）生產（chǎn）線采用防塵罩將其密封起來，配以適合大小的風機（jī）即可，但（dàn）是想要將整個生產線密封起來需要（yào）投（tóu）入一筆不少（shǎo）的材料費用（yòng），對於經濟條件寬裕的使用客戶比較適合。 第二（èr）、如果考慮（lǜ）經濟問題，而（ér）不（bú）能財務以上有效（xiào）的方法，還是有一措施也是不錯的選擇，立式（shì）噴霧濕式作業法（fǎ），粉塵的天敵（dí）就是水，如果在施工現場（chǎng）進行霧話處理即可減少一定的粉塵量，且破碎（suì）工藝與磨粉有（yǒu）所不同，對物料濕度沒有特別（bié）嚴格（gé）限製，適當的水分並不影響（xiǎng）生（shēng）產（chǎn）加工，但噴水位置的選擇、噴（pēn）水方式等一定的合理，不然很有可能會影響正常生（shēng）產，而且潮濕環境下對設備極為不利，容易（yì）生鏽腐（fǔ）蝕。
第（dì）三、找準粉塵源，從源頭控製粉塵排放量，一般情況下，粉塵的產生所在破碎環節或者物料輸送設備接口處產生，而（ér）在皮帶整個運輸過程中較少，所以隻要針對破碎機進料口、出料口做好的粉塵的處理即可，可以采用減少設備之間的距離來控製，再不影響生產的（de）前提下，距離越短粉塵量（liàng）則越少。 第四、需（xū）要破碎機廠家來配合完（wán）成，破碎設（shè）備本身品質（zhì）是影（yǐng）響粉塵排放量的（de）關鍵，及時優質設備在使（shǐ）用一（yī）段時間（jiān）後因（yīn）為各種故障問題難免（miǎn）也會產生粉塵超標的想（xiǎng）象，所以選擇可靠合作夥伴即（jí）可保障設備本身是否符合環保標準（zhǔn），為（wéi）後期生產故（gù）障也提供了（le）有效（xiào）的保障，當然這期間都需要廠家（jiā）技術（shù）人員的大力支持與幫助（zhù）。
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